減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過泰興減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩。

減速機市場應(yīng)用廣泛

不考慮傳動摩擦能量損耗等因素，在給定功功率情況下，轉(zhuǎn)速與扭矩成反比，泰興減速機通過降低轉(zhuǎn)速來達(dá)到增大扭矩作用。

減速機廣泛應(yīng)用于環(huán)保、建筑、電力、化工、食品、物流、塑料、橡膠、礦山、冶金、石油、水泥、船舶、水利、紡織、印染、飼料、制藥等行業(yè)。其中，起重運輸行業(yè)使用減速機產(chǎn)品的數(shù)量占比約為25.02%，水泥建材行業(yè)使用減速機產(chǎn)品的數(shù)量占比約為14.89%，重型礦山行業(yè)占比約為9.76%。

減速機產(chǎn)量波動較大

泰興減速機作為傳動機械的重要基礎(chǔ)部件，是裝備制造業(yè)的重要組成部分，“十三五”期間，中國大力推行制造業(yè)升級，專用機械、通用機械等設(shè)備將受益于政策紅利，向精細(xì)化、綠色化、數(shù)字化發(fā)展，進(jìn)而為減速機需求市場提供巨大發(fā)展空間。

根據(jù)機經(jīng)網(wǎng)數(shù)據(jù)，近年來中國減速機產(chǎn)量波動較大，2018年，中國減速機產(chǎn)量為563.03萬臺，同比下降16.1%，2019年1-7月，中國減速機產(chǎn)量為463.59萬臺，同比增長31.6%。

減速機技術(shù)壟斷難以突破

減速器制造技術(shù)上國產(chǎn)企業(yè)和納博特斯克、Harmonic等外企差距較大，短期內(nèi)難以突破。技術(shù)的差距不僅表現(xiàn)在研發(fā)難度上，還體現(xiàn)在國產(chǎn)減速器成本普遍偏高，使得一部分國產(chǎn)廠家雖然已經(jīng)擁有自主研發(fā)的減速器，但是由于成本問題依然無法投入大規(guī)模量產(chǎn)。

目前國產(chǎn)減速器廠家主要包括綠的諧波、浙江來福、中技克美、南通振康、秦川機床等，但在全球市場占有率仍然較低，在機密減速機領(lǐng)域，納博特斯克及哈默納科占據(jù)了全球約75%市場份額。

減速機向精細(xì)化方向發(fā)展

減變速機作為機械傳動的重要基礎(chǔ)部件，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展及裝備制造業(yè)的重要組成部分和重要部件。隨著我國制造業(yè)的全面升級，減變速機行業(yè)發(fā)生了巨大的變化，減變速機技術(shù)發(fā)展迅速，重大裝備的設(shè)計、制造和系統(tǒng)集成能力都得到大幅提高，產(chǎn)品向重載、高硬度、高精度、高速度、高可靠性、高效率方向邁進(jìn)。

隨著數(shù)控化制造技術(shù)和模塊化設(shè)計制造方式的成功運用，減變速機產(chǎn)品制造水平進(jìn)一步提升，生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。

以上數(shù)據(jù)來源參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國減速機行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》。