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      硬齒面圓柱齒輪減速器
         
      一、概述
         ZJY硬齒面減速器主要包括平行軸系列和垂直軸系列.平行軸減速器是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  (JB/T8853—200。1)生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。具有國(guó)際八十年代先進(jìn)水平,它主要包括ZDY(單級(jí))、ZLY(兩級(jí))、ZSY(三級(jí))和ZFY(四級(jí))四大系列,垂直軸減速器是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(』B/T9002—1999)生產(chǎn).用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動(dòng)裝置.它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列;
          1.性能特點(diǎn)
          (1)中心距.公稱傳動(dòng)比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),主要零、部件—里換性好
          (2)齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳、淬火而成.齒面硬度達(dá)54~62HRC
          (3)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高,壽命長(zhǎng),可靠性高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低。
          (4)一般采用油池潤(rùn)滑.自然冷卻,當(dāng)熱功率不能滿足時(shí),可采用循環(huán)油澗滑或風(fēng)扇。冷卻盤管冷卻。
          2、應(yīng)用范圍
          (1)輸入轉(zhuǎn)速一般n、≤1500r/min.
          (2)齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20mis。
          (3)工作環(huán)境—40_50~'C.如果低于0℃.啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。本減速器可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
          (4)可廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門。
          二、選用方法
          1、已知參數(shù)和條件
          原動(dòng)機(jī)名稱,功率P1=  kW  轉(zhuǎn)速n1=  r/min
          工作機(jī)名稱,功率P2=  kW  轉(zhuǎn)速n2=  r/min
          要求的傳動(dòng)比i=n、/n,
          每天工作小時(shí)數(shù)  h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)  次,每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期  %.
          負(fù)荷特點(diǎn)(平穩(wěn)、沖擊、嚴(yán)重沖擊).可靠度要求(一般、較高、高)
          環(huán)境溫度  ℃,現(xiàn)場(chǎng)散熱條件,冷卻水溫度  ℃
          聯(lián)軸器型式.齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力
          裝配方式  型,輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)說(shuō)明主旋向)
          有無(wú)其他特殊要求
          2、按額定功率選擇規(guī)格型號(hào)  
          平行軸系列齒輪箱的公稱輸入功率P。(表9—20)按載荷平穩(wěn),每天工作時(shí)間小于或等于10h,每小時(shí)啟動(dòng)不超過(guò)5次.允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍。單向運(yùn)轉(zhuǎn),單對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度安全系數(shù)約為1,失效概率小于或等于1%等條件計(jì)算確定的,,齒輪箱雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).需視情況將PA乘上0.8—1.0的系數(shù),  當(dāng)反向載荷大,換向頻繁、選用的可靠度系數(shù)K。較低時(shí).系數(shù)取較小值.反之取較大值,、
      所選齒輪箱的額定功率必須滿足:P(:二P:KAK;K。≤PA
      式中:
          Pc—計(jì)算功率
          P2—工作機(jī)功率 
          KA—使用系數(shù).
          KS—啟動(dòng)系數(shù)
          KR—可靠度系數(shù)
          3、按許用熱功率校核
          平行軸系列齒輪箱的許用熱功率P,適用于環(huán)境溫度20C.每小時(shí)100%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和功率利用率(P2/P1·100%)為100%的情況,條件不同時(shí)須進(jìn)行修正。
      三、外形安裝方式:
       


      了解詳細(xì)規(guī)格及基本參數(shù)詳情

      機(jī)型

      Type

      Z ? D d d1 H e c Gi R L G S a i
      ZJY106 67    11    45    24    16    9      50     83    88 315   103.0 240   80    40    50   
      ZJY125 76 13 55 38 16 12 60 78 100 378 120.0 270 102 48 55
      ZJY150 85 13 60 38 16 12 80 98 110 445 144.3 330 105 53 65
      ZJY180 100 17 70 42 30 17 110 117 133 539 174.3 396 145 65 80
      ZJY212 120 13 85 48 20 20 110 121 156 625 204.7 477 160 70 95
      ZJY250 150 26 100 55 24 18 110 165 164.5 740 241.4 570 195 70 125
      ZJY300 164 32 120 65 20 20 140 182 185 840 288.6 660 210 75 130


       注:入軸和空心軸配鍵按GB/T1096-2003選用
       
      減速機(jī)的承載能力
      額定輸出扭矩

      規(guī)格

      Specs

      106       125        150        180       212       250        300      

      扭矩(N.m)

      Torque(N.m)

      750 1250 2120 3550 6000 10000 14720

      重量(kg)

      Weight(kg)

      27 40 40 110 173 250 380
      公稱輸入功率P1

      公稱傳動(dòng)比i

      Nominal

      drive

      ratio  i

      公稱轉(zhuǎn)速r/min


      規(guī)格Specs

       輸入n1

      input  n1   

      輸出n2

      Output n2

      106 125 150 180 212 250 300
      公稱輸入功率PA  KW   Nominal input  PA   KW
      10

      1500

      1000

      750

      150

      100

      75

      12

         8.2   

           6.2     

      19

      13

          9.8     

      33

         22   

           17     

      56

      38

          29     

      92

      62

          47     

      157

      105

            79      

      225

      150

           113      

      11.2

      1500

      1000

      750

      134

      89

      67

      11

      7.4

      5.6

      17

      11

      8.5

      30

      20

      15

      51

      34

      26

      83

      56

      42

      137

      92

      69

      206

      138

      104

      12.5

      1500

      1000

      750

      120

      80

      60

      9.7

      6.5

      4.9

      15

      10

      7.6

      27

      18

      14

      46

      31

      23

      76

      51

      39

      125

      83

      63

      179

      119

      90

      14

      1500

      1000

      750

      107

      71

      54

      8.2

      5.5

      4.1

      14

      9.4

      7.1

      24

      16

      12

      39

      26

      20

      65

      43

      33

      107

      71

      54

      162

      108

      82

      16

      1500

      1000

      750

      94

      62

      47

      7.3

      4.9

      3.7

      12

      8.5

      6.1

      21

      14

      11

      35

      24

      18

      58

      39

      30

      98

      64

      48

      148

      98

      74

      18

      1500

      1000

      750

      83

      56

      42

      6.4

      4.3

      3.3

      11

      7.3

      5.5

      18

      12

      9

      31

      21

      16

      51

      34

      26

      86

      58

      44

      131

      88

      66

      20

      1500

      1000

      750

      75

      50

      38

      6

      4

      3.1

      10

      6.7

      5.1

      17

      11

      8.6

      27

      18

      14

      45

      30

      23

      77

      52

      39

      117

      78

      59

      22.4

      1500

      1000

      750

      67

      44

      33

      5.2

      3.5

      2.6

      8.7

      5.9

      4.4

      15

      10

      7.5

      25

      17

      13

      42

      28

      21

      72

      48

      36

      103

      69

      52

      25

      1500

      1000

      750

      60

      40

      30

      4.6

      3.1

      2.3

      7.6

      5.1

      3.8

      14

      9.4

      7.1

      22

      15

      11

      37

      25

      19

      63

      42

      32

      90

      60

      46

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