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泰興減速機2019年1月28日訊 電機是把電能轉換成機械能的機電設備。電網輸入的電能經電機內部氣隙磁場實現機電能量轉換，由電機軸伸輸出機械功率驅動各類設備運轉。通俗點講，電機內氣隙是電能轉換為機械能的無形媒介，軸伸則是電機與機械傳動系統的有形聯結。
今天，就和大家聊聊電機與機械傳動系統聯結型式，各類聯結究竟有哪些特點，為什么必須選擇這種聯結方式。
1圓柱軸伸平鍵聯結
2圓錐軸伸平鍵聯結
3圓柱軸伸切向鍵聯結
4花鍵軸伸
圖2為矩形花鍵結構型式，圖3為鍵槽截面形狀。
矩形花鍵采用小徑定心方式，即外花鍵和內花鍵的小徑作為配合表面。特點：
定心精度高，定心的穩定性好；
可以利用磨削的方法消除熱處理產生的變形。
矩形花鍵的標記代號依次包括鍵數N、小徑d、大徑D、鍵寬B。如花鍵規格6×23×26×6，表示鍵數6、小徑φ23、大徑φ26、鍵寬6，花鍵副：6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10。
圖4為漸開線花鍵軸截面尺寸，特點為：
載荷較大，定心精度要求較高，齒廓為漸開線；
受載時齒上有徑向分力、能起自動定心作用；
各齒載荷作用均勻，強度高，壽命長；
壓力角有30°、37.5°、45°，壓力角愈大、載荷能力愈小、自定心能力愈強；
模數2.5~10，最少齒數為10。
齒數24、模數2.5、30°圓齒根、公差等級為5級、配合類別H/h的漸開線花鍵副表示為：INT/EXT 24z ×2.5m×30R×5H/5h。
簡而言之，電機軸伸與設備直接對接，尺寸加工精度要求非常高，涉及電機質量的問題也很多。
1軸伸直徑
與設備配套采用聯軸器軸向對接或采用皮帶輪傳動聯接，無論哪種聯接都會涉及軸伸與聯軸器的配合。如果直徑偏大或與聯軸器、皮帶輪等設備接口配合過緊，會導致無法安裝或配合面嚴重損傷，最終的結果是因配套性不好導致設備運行總體效率低下；相反，如果配合過于松動，電機與設備配合會出現晃動，軸伸與聯軸器之間會出現徑向的相對移動，導致聯接鍵受損并伴有嚴重雜音，同時，電機軸伸鍵槽和聯軸器鍵都會受損，嚴重時導致設備無法工作。
2軸伸長度
軸伸長度與決定電機與設備軸向對接空間的關鍵尺寸，如果軸伸過長且采用軸向對接方式，勢必會導致設備與電機相對空間過于緊張，致使電機和設備軸向受力嚴重，出現軸承受力損毀的事實。該問題對于皮帶輪傳動的情況相對要好一些，但作為電機生產企業，要保證客戶各種安裝方式的要求，所以該尺寸必須嚴格控制。
3軸伸根部處置
該環節是不少電機廠家遇到的問題，一是根部處置能否保證聯軸器安裝到位，二是根部過渡圓角的加工不合理，容易引起應力集中。有的電機廠家軸加工時該處圓角處置非常隨意，有的甚至是采用扎刀方式加工，最終導致該處應力過于集中，最終的結果是電機帶載運行時軸齊根斷裂。值得一提的是，不僅僅軸伸根部應力集中問題斷軸，軸承位根部也因一模一樣的問題常出現斷軸故障案例。
4軸伸鍵槽寬度、深度和對稱度
鍵槽寬度、深度負超差，導致軸與聯軸器無法安裝，反之，如果尺寸正超差，則會導致電機運行帶載時因鍵的移動致使鍵槽受損，甚至導致電機與設備轉動的不同步。對于對稱度問題，如果不符合要求，將無法與聯軸器聯接。
軸伸是電機與設備配套的接口，接口聯結方式直接決定了負荷能常大，選用時應以適宜、實用、安全可靠為原則，盡可能通過最經濟穩妥的手段滿足客戶需求。