擺線減速機(jī)輸出軸瓶頸工序質(zhì)量改善對(duì)策研究
發(fā)布時(shí)間：2017-04-24 22:06:00 點(diǎn)擊：
泰興減速機(jī)：某擺線減速機(jī)廠是生產(chǎn)B、X系列擺線針齒行星減速機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家$本文研究對(duì)象是連接電機(jī)輸出扭矩的輸出軸，該加工過(guò)程關(guān)鍵工序有半精車(chē)各軸頸外圓、磨削軸頸表面#鉆行星孔#鉸行星孔#鏜行星孔五道$輸出軸為擺線減速機(jī)的重要組成部件，加工質(zhì)量如能有效改善，將直接影響該廠的經(jīng)濟(jì)效益。
一、質(zhì)量因素分析 鉸行星孔工序不均勻分布將導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品的出現(xiàn)，通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集#整理與分析，發(fā)現(xiàn)影響鉸行星孔工序均勻分布的主要因素有孔距相鄰差尺寸、行星孔中心圓徑向跳動(dòng)、行星孔中心線平行度尺寸超差，應(yīng)用5M1E法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員( man) 、機(jī)器(machine) 、材料(material) 、方法(method) 測(cè)量(measurement) 、環(huán)境(environment) 等因素進(jìn)行分析。
一、人員。操作技能低，包括缺乏專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和文化素質(zhì)低; 勞動(dòng)強(qiáng)度大，包括工作量大、一人多職和寬放制度不合理; 工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)，包括激勵(lì)機(jī)制不夠和工廠紀(jì)律性差。
二、機(jī)器。加工設(shè)備落后; 刀具#夾具使用不合理，包括無(wú)專(zhuān)用定位夾緊設(shè)備和刀具磨損嚴(yán)重; 設(shè)備檢測(cè)保養(yǎng)差。
三、材料。材質(zhì)去應(yīng)力不夠; 廢料區(qū)域劃分不明確。
四、方法。無(wú)加工工藝卡片; 傷害性地使用機(jī)床#刀具等。 五、測(cè)量。未在加工過(guò)程進(jìn)行測(cè)量反饋。
六、環(huán)境。車(chē)間布局差，包括機(jī)器設(shè)備位置混亂，無(wú)廢品存放區(qū)和零件#成品存放混亂; 照明條件不好; 量具放置不當(dāng); 工具擺放區(qū)混亂。
